Technical (Eng-Rus)

Blast cleaned pipes shall be coated within 4 h. Pipes whose coating is delayed beyond this period, or pipes showing any visible rust stains, shall be re-blasted.

The application of the coating shall be strictly in accordance with the coating Manufacturer's application procedures. For multi-layer systems, the temperature and time between subsequent layers shall be controlled to obtain sufficient interlayer adhesion. The required layer thickness of the primer and adhesive layer shall be specified in the application procedures.

For all coating processes, the preheating temperatures and extrusion temperatures shall comply with the requirements specified in the application procedures. Heating equipment shall be controlled to maintain uniform temperatures throughout the coating process.

Batches of polymer shall be used in the same sequential order in which they were manufactured. The Supplier shall obtain an assurance from the polymer manufacturer that the polymer supplied shall be delivered in the manufacturing order. The Supplier shall ask for a shipment tracking procedure from the polymer manufacturer and shall submit to the Contractor for approval.

During coating, the bevelled ends of the pipes and the pipe bore shall be protected against mechanical damage and against contamination with coating material.

Cut back shall be over a length of 150 mm +0/-20 mm. At the cut-back the coating edge shall be shaped to form a bevel angle of 30-45 degrees, FBE layer shall extend 15+10/-5 mm beyond the polyethylene coating.

There shall be no change in the cut-back without approval of the Contractor.

For stainless steel pipes, non-ferrous or stainless steel tools shall be used.

На трубы после пескоструйной обработки в течение 4 часов наносится покрытие. Трубы, на которые покрытие наносится дольше данного срока, или на которых видны пятна ржавчины, будут повергнуты повторной пескоструйной обработке.

Покрытие будет наноситься в строгом соответствии с рекомендациями изготовителя покрытия. Для многослойных систем температура и время между последующим слоями будут контролироваться, что позволит получить требуемую слипаемость слоёв. Требуемая толщина слоя грунтовки и слоя адгезива указывается в процедурах нанесения.

В отношении всех процессов нанесения покрытий, температуры предварительного подогрева и экструзии должны отвечать требованиям процедур нанесения покрытий. Контроль нагревательного оборудования позволит поддерживать однородность температур на протяжении всего процесса нанесения покрытий.

Партии полимера должны использоваться в том же порядке, в каком они производились. Поставщик получает гарантию от изготовителя полимеров о том, что указанный полимер поставляется в соответствии с производственным заказом. Поставщик запрашивает процедуру отслеживания поставки у изготовителя полимеров и предоставляет Подрядчику на утверждение.

При нанесении покрытий скошенные торцы труб и отверстия труб защищают от механических повреждений и загрязнения материалом покрытия.

Непокрытые концы труб должны иметь длину 150 мм +0/-20 мм. На участке непокрытого конца край покрытия будет иметь угол конуса 30-45 градусов, а слой FBE должен быть длиннее на 15+10/-5 мм полиэтиленового покрытия.

Никакие изменения на непокрытом конце не допускаются без утверждения Подрядчиком.

Для труб из нержавеющей стали должны использоваться инструменты из цветных металлов или из нержавеющей стали.